外殼注塑模具廠怎么處理氣紋的問題?
外殼注塑模具廠該怎么處理氣紋的問題呢?進(jìn)膠點(diǎn)氣紋,螺紋是外殼注塑模具行業(yè)里面一個(gè)比較經(jīng)常出現(xiàn)的問題點(diǎn)。也是比較難處理的一個(gè)問題點(diǎn)。首先我們得清楚他這個(gè)氣紋那是怎樣形成的?1,由于進(jìn)膠點(diǎn)小,速度要快會(huì)產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫分解,氣體排出困難;2,模具沒有排氣。

3,原材料含有水分,烘干不透,一般的外殼注塑模具廠,在前期模具評(píng)審都沒有注意這些事情。要處理這些問題其實(shí)也是很簡單,找出排氣不暢的地方,增加排氣槽,就可以解決沒排氣的問題,原材料的烘干了,ABS料80度烘4個(gè)小時(shí)PC100度烘4個(gè)小時(shí)就可以。進(jìn)膠點(diǎn)的大小可以通過我們生產(chǎn)產(chǎn)品的膠料類別來設(shè)計(jì),有專業(yè)工程團(tuán)隊(duì)的外殼注塑模具廠都能在評(píng)審價(jià)段估計(jì)住。

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