在注塑過程中，注塑加工廠需要在實(shí)際生產(chǎn)之前逐漸提高材料管的溫度。 這主要是因?yàn)樵诓牧瞎芗庸み^程中材料的粘度低，流動(dòng)性好，產(chǎn)品的生產(chǎn)容易。 在該過程中還需要加熱。 經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn)后，熔體將不斷帶走熱量，導(dǎo)致熔體流動(dòng)性差，影響實(shí)際生產(chǎn)。

       注塑加工廠家根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，在模具和澆注系統(tǒng)中形成的氣泡是通過蒸發(fā)泡沫產(chǎn)生的，泡沫通常以不規(guī)則的分布分布在門的塑料部件中，泡沫通過注塑部件的厚度分布分解氣體。
 

       對(duì)于產(chǎn)品的脆性開裂，通過增加新材料的比例和減少再生噴嘴的材料量不能解決該問題。 另一個(gè)現(xiàn)象是玻璃纖維產(chǎn)品易于原纖化，這可以通過提高熔體溫度，模具溫度和注射來實(shí)現(xiàn)。 強(qiáng)調(diào)要解決。