注塑模具廠在制造過程中很多關鍵的步驟都比較重要，一旦失誤就可能出問題的，那么注塑模具廠比較關鍵的是什么呢，大家知道是啥嗎？是工程師的審圖，歷害的工程師在模具開始生產(chǎn)前會做出3D圖評估，在評估時每一個螺絲都會連想到，后面可能發(fā)生的事情，和會不會造成模具損傷，這一系列的情況，反復的在工程師腦海浮出。

  所以注塑模具廠的工程師會評估三個結構，第一個是模具排位結構，在產(chǎn)品大小差不多的情況下，會排列在一起，這樣產(chǎn)品進膠就不會導致縮水。第二個呢，就是熱流道結構，這個結構不合理的話，會導致產(chǎn)品缺膠現(xiàn)象。第三個就是進膠口結構設計，產(chǎn)品較小的話就會用到細水口進行制造模具，因為這樣水口小，就不會看得出來。

  每個注塑模具廠都特別關心這些，每套模具的成與敗，都是在這些小細節(jié)上，之所以細節(jié)決定成敗。