今天創(chuàng)智塑膠制品有限公司就為大家簡單解答一下注塑模具成型時產(chǎn)品缺膠怎么解決，導(dǎo)致注塑模具成型產(chǎn)品缺膠的原因主要有以下三點：

1.模具排氣不良，所謂排氣不良就是說注塑模具在生產(chǎn)過程中料管沖膠到模腔內(nèi)的時，模腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體沖到某個地方時無法排出，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)出來缺膠和燒焦現(xiàn)象，這個時候就需要把模具送給模房師傅對模具增加排氣。

2.模具進膠口小，這個時候缺膠一般是在新產(chǎn)品TO的時候，由于第一次進行試模，有時進膠口位置設(shè)計小了也會導(dǎo)致產(chǎn)品缺膠等現(xiàn)象，這時就要加大進膠口，一般就能解決缺膠的問題。

3.壓力不夠，有時沖膠壓力不夠也會導(dǎo)致產(chǎn)品缺膠問題，需要增加注塑壓力等等。