如何對模具進(jìn)行保養(yǎng)
對一個注塑加工部門的負(fù)責(zé)人來講,如何對塑膠模具進(jìn)行保養(yǎng)是一項重要的工作內(nèi)容。模具保養(yǎng)得當(dāng),可以延長模具的壽命,反之,保養(yǎng)不當(dāng),可導(dǎo)致模具提前老化,及生產(chǎn)異常。下面就為大家解析一下如何對模具進(jìn)行正確的保養(yǎng):

1、首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計其使用、護(hù)理及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。
2、應(yīng)在注塑模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
3、要對模具幾個重要零部件進(jìn)行重點跟蹤檢測:頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動及塑件頂出,并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,有異常,要及時更換; 4、要重視模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點是防止銹蝕。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點,要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上專業(yè)的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。
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